消失模鑄造砂處理設備是影響鑄件產(chǎn)品數量、質(zhì)量和制造成本的主要因素之一，砂處理是消失模鑄造主要生產(chǎn)工序之一。同時(shí)也是決定投資回報率的一項重要條件。因此必須選好消失模鑄造砂處理設備，使其促進(jìn)鑄件質(zhì)量的提高和數量的增加，以及制造成本的降低。公司生產(chǎn)的振動(dòng)輸送篩分、斗式提升機設備、輸送設備、除塵設備在整個(gè)砂處理中起到了關(guān)鍵的作用。

樹(shù)脂/鑄造砂處理設備作用及工藝流程

消失模鑄造設備，是對消失模鑄造工藝技術(shù)實(shí)施的重要條件保障。再好的工藝若沒(méi)有好的設備支持，也無(wú)法保證工藝技術(shù)的落實(shí)，工藝技術(shù)的不落實(shí)勢必影響鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)量。消失模鑄造設備主要分為黑區設備和黃白區設備。黑區設備又分為造型設備和砂處理設備。使用戶(hù)根據自己的實(shí)際情況，選擇佳的消失模鑄造砂處理設備。

砂處理設備作用為：

1、篩除型砂中的雜質(zhì)、砂塊、鐵片等雜物。

2、磁選清除型砂中的鐵豆等。

3、對使用中的熱砂進(jìn)行冷卻，將型砂砂溫降至50 0C以下，使其達到造型填箱技術(shù)要求所規定地溫度范圍之內。

4、清除由于涂料的混入和型砂裂解而摻入型砂中的粉塵，保證型砂良好的透氣性和實(shí)現"空中無(wú)粉塵"的要求。 

5、儲存型砂。以便實(shí)現整個(gè)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中地下無(wú)型砂的環(huán)保要求。防止在落砂、造型工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的相互干擾和制約，起到緩沖的作用。 

6、進(jìn)行型砂的輸送。實(shí)現從落砂到裝箱的輸送自動(dòng)化擺脫對人工的依賴(lài)，以改善作業(yè)環(huán)境和工作條件。

砂處理設備工藝概述

1）落砂篩分

    篩分分二級篩分，一級篩分由振動(dòng)輸送篩分機篩除翻箱落砂中大于5的雜物;二級分層直線(xiàn)振動(dòng)篩篩過(guò)大于10目及小于100目不適用的細砂和雜物，增加砂了的透氣性。

2）風(fēng)選、磁選功能

    風(fēng)選機靠白身調節使干熱砂形成流幕狀下落，砂、塵的分級靠調節閥，調節風(fēng)量的大小來(lái)控制。磁選后的干砂落入到下工序的連接設備中，磁選出的鐵豆吃邊等流入到廢料箱內。粉塵從風(fēng)選機的除塵口進(jìn)入到除塵系統。

3）熱砂的冷卻問(wèn)題是消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)組成和設計時(shí)需要重點(diǎn)考慮的技術(shù)問(wèn)題也是能否達到生產(chǎn)線(xiàn)的設計生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)鍵。根據消失模生產(chǎn)中熱砂的冷卻速度慢的特點(diǎn)，本系統采用了二級舊砂冷卻方式。在進(jìn)行熱交換同時(shí)，沸騰狀態(tài)的干砂中，粉塵隨著(zhù)熱交換形成的熱空氣一起被抽入除塵器，使冷卻的干砂粉塵含量大大降低，保持干砂良好的透氣性，實(shí)現了降溫、除塵的雙重目的。

4）砂輸送環(huán)節：砂輸送在落砂時(shí)砂溫很高，采用振動(dòng)輸送機、鏈式斗式提升機可保證高溫下砂了的輸送，并且使用性能良好。經(jīng)過(guò)冷卻后的砂了可以選用帶式提升機和皮帶輸送機實(shí)現砂了在高度和水平距離問(wèn)輸送。

5）生產(chǎn)線(xiàn)的控制

生產(chǎn)線(xiàn)的控制采用PLC全自動(dòng)控制?？刂品绞椒謩e由模擬屏、觸摸屏及工業(yè)計算機控制。

6）除塵系統

    在消失模鑄造砂處理中，除塵器是每一環(huán)節都必須設置的程序。因此除塵器也是砂處理系統中主要的設備之一。消失模砂處理生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統要根據砂處理量及生產(chǎn)線(xiàn)選用設備。通過(guò)計算砂處理系統的除塵風(fēng)量，根據計算風(fēng)量選擇除塵器風(fēng)機的功率。完成除塵。

鑄造砂處理設備選型及特點(diǎn)

1、在消失模鑄造砂處理系統中，大部分制造廠(chǎng)家在輸送篩分工序中用得多的是振動(dòng)輸送篩分機。振動(dòng)輸送篩分機由槽體、不銹鋼篩板、底座、彈簧和振動(dòng)電機等組成。振動(dòng)篩內設雙層篩網(wǎng)，上層為不銹鋼密布鉆孔的大眼篩板，下層為小孔眼襯以80目不銹鋼篩網(wǎng)。這種振動(dòng)輸送篩分機，由于無(wú)易損件、結構簡(jiǎn)單、能耗少、造價(jià)低廉、應用范圍寬、耐高溫、適合在惡劣條件下工作的特點(diǎn)，而被廣泛的采用。

2、 斗式提升機是垂直提升型砂的廣泛設備。由于其結構緊湊，維護方便，提升高度可根據需要選定，因此被廣泛用于消失模鑄造砂處理系統中。斗式提升機分為帶式、鏈式、板式等種類(lèi)。在消失模鑄造砂處理系統中，經(jīng)實(shí)際應用總結得出，采用環(huán)鏈式斗提機用于高溫砂的提升，帶式斗提機用于冷卻砂的提升，無(wú)論是從性?xún)r(jià)比的角度，還是實(shí)際應用上都應該說(shuō)是佳的選擇。

3、在消失模鑄造砂處理中，除塵器是每一環(huán)節都必須設置的程序。因此除塵器也是砂處理系統中主要的設備之一。 消失模鑄造原砂一般多用天然硅砂，其中Sio2含量往往大于90%以上，在此種生產(chǎn)環(huán)境下工作，過(guò)多的吸入粉塵對身體有很大危害，所以必須對生產(chǎn)中每一個(gè)產(chǎn)生揚塵的環(huán)節、點(diǎn)等進(jìn)行封閉，集中除塵排放，這樣既不污染工作環(huán)境，又不污染大氣環(huán)境，所以工程設計上應保正如下:

（1）對各揚塵點(diǎn)進(jìn)行封閉或半封閉，采用管路連接，集中除塵，各支管路應設風(fēng)量調節裝置，便于調整使用。

（2）選擇高效率的除塵器，以其保證排放到空中的粉塵濃度符合國家標準的要求，消失模鑄造含塵氣體中的粉塵含量高;所以常采用袋式除塵器，其除塵器效率可達99%左右。

鑄造砂生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)

（1）生產(chǎn)線(xiàn)采用全自動(dòng)控制，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率高。

（2）自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)強度，節省勞動(dòng)力。自動(dòng)線(xiàn)與消失模開(kāi)放線(xiàn)相比勞動(dòng)強度低，更省勞動(dòng)力;如SOOOt/年單班生產(chǎn)造型工部?jì)H用3人;10000t/年單班生產(chǎn)造型工部?jì)H用5人，并且用女操作工即可滿(mǎn)足要求，解決用工荒，降低勞動(dòng)力成本。

（3）工藝技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)管理方便。消失模自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是在開(kāi)放線(xiàn)的基礎上進(jìn)行的技術(shù)革新，它的出現是鑄造企業(yè)由初始的消失模生產(chǎn)線(xiàn)向自動(dòng)化流水線(xiàn)控制發(fā)展的必然趨勢。我公司會(huì )在現有的基礎上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，不斷改進(jìn)現有設備，研發(fā)新設備，進(jìn)一步提高消失模鑄造砂自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度，為滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求而不斷進(jìn)取，不斷努力。

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