背景技術(shù)：

    本技術(shù)涉及斗提機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機，該機是通過(guò)料斗和鏈輪的配合實(shí)現上下運輸物料的，因此料斗和鏈輪之間的連接必須牢靠穩定，現有技術(shù)中通常采用焊接或螺栓連接，這樣的連接方式，適用于運輸重量較小的物料，一旦運輸較大物料時(shí)，由于重量超過(guò)料斗的承壓能力，容易造成連接位置脫離，或料斗板件的斷裂，進(jìn)而造成嚴重的安全事故。為此提供一種多斗板組件式提升機，用以解決料斗的承壓?jiǎn)?wèn)題。

技術(shù)實(shí)現要素：

    本技術(shù)的目的在于提供一種多斗板組件式提升機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

    一種多斗板組件式提升機，包括提升機外殼，所述提升機外殼的左端面下端設置有進(jìn)料口，提升機外殼的左端面上端設置有驅動(dòng)電機，提升機外殼的右端面上端設置有出料口，提升機外殼的內部設置有鏈輪，鏈輪的端面固定安裝有若干線(xiàn)性分布的料斗；

    所述料斗的后端面固定安裝有基板，料斗的后端面開(kāi)設有左右對稱(chēng)分布的一對安裝孔，料斗的下端面設置有t形滑軌，料斗的下端面設置有鎖緊孔，料斗的下端連接直角加強斗板，所述直角加強斗板的上端面與t形滑軌相對應的位置設置有t形滑槽，直角加強斗板通過(guò)t形滑軌和t形滑槽的配合固定卡接料斗的下端面，直角加強斗板的橫向側板與縱向側板之間設置有線(xiàn)性分布的若干三角截面的加強板。

優(yōu)選的，所述鏈輪垂直設置有在提升機外殼的內腔中，且鏈輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接驅動(dòng)電機。

優(yōu)選的，所述基板的前端面中間設置有縱向分布的四個(gè)第一預留孔，基板通過(guò)第一預留孔固定螺栓連接在鏈輪的外端面。

優(yōu)選的，所述基板的左右端面上端設置有相互對稱(chēng)的一組第二預留孔，基板通過(guò)第二預留孔和安裝孔的配合固定螺栓連接料斗的后端面。

優(yōu)選的，所述基板的左右端面下端設置有第三預留孔，所述直角加強斗板的縱向側板上設置有與第三預留孔相對應的第二固定孔，直角加強斗板的后端面通過(guò)鎖緊螺栓與第二固定孔、第三預留孔的配合固定螺栓連接基板的前端面。

優(yōu)選的，所述直角加強斗板的上端面設置有與鎖緊孔相對應的第一固定孔，直角加強斗板的上端面通過(guò)鎖緊孔與第一固定孔之間的配合固定螺栓連接料斗的下端面。

與現有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

1.本技術(shù)通過(guò)在料斗的安裝上設置基板，進(jìn)而使得料斗的更換更加便捷，同時(shí)提高了料斗與鏈輪之間的安裝強度；

2.本技術(shù)通過(guò)在料斗的下端設置直角加強斗板，并通過(guò)螺栓和t形槽的配合連接，實(shí)現對料斗的支撐作用，進(jìn)而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

附圖說(shuō)明

圖中：1提升機外殼、2進(jìn)料口、3鏈輪、4驅動(dòng)電機、5料斗、6出料口、7基板、8直角加強斗板、9鎖緊螺栓、10第一預留孔、11第二預留孔、12第三預留孔、13第一固定孔、14t形滑槽、15t形滑軌、16安裝孔、17鎖緊孔、18第二固定孔、19加強板。

具體實(shí)施方式

    下面將結合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。

本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：

    一種多斗板組件式提升機，包括提升機外殼1，在提升機外殼1的左端面下端設置進(jìn)料口2，在提升機外殼1的右端面上端設置有出料口6，利用進(jìn)料口2和出料口6的配合，實(shí)現物料的填裝和卸載。

    提在升機外殼1的左端面上端設置驅動(dòng)電機4，提升機外殼1的內部設置鏈輪3，鏈輪3垂直設置有在提升機外殼1的內腔中，利用驅動(dòng)電機4帶動(dòng)鏈輪3轉動(dòng)，同時(shí)在鏈輪3的端面固定安裝若干線(xiàn)性分布的料斗5，利用料斗5和鏈輪3的配合，實(shí)現物料的上下運動(dòng)。

    料斗5的后端面固定安裝有基板7，在基板7的左右端面上端設置相互對稱(chēng)的一組第二預留孔11，料斗5的后端面開(kāi)設有左右對稱(chēng)分布的一對安裝孔16，基板7通過(guò)第二預留孔11和安裝孔16的配合固定螺栓連接料斗5的后端面，實(shí)現料斗5與基板7之間的固定連接。

基板7的前端面中間設置有縱向分布的四個(gè)第一預留孔10，基板7通過(guò)第一預留孔10實(shí)現與鏈輪3的外端面之間的固定連接。

料斗5的下端設置有直角加強斗板8，料斗5的下端面設置有t形滑軌15，直角加強斗板8的上端面與t形滑軌15相對應的位置設置有t形滑槽14，直角加強斗板8通過(guò)t形滑軌15和t形滑槽14的配合，實(shí)現與料斗5下端面的固定卡接。

料斗5的下端面設置有鎖緊孔17，直角加強斗板8的上端面設置有與鎖緊孔17相對應的第一固定孔13，直角加強斗板8的上端面通過(guò)鎖緊孔17與第一固定孔13之間的配合，實(shí)現與料斗5下端面之間的固定螺栓連接。

直角加強斗板8的橫向側板與縱向側板之間設置有線(xiàn)性分布的若干三角截面的加強板19，利用加強板19和直角加強斗板8，實(shí)現對料斗5下端面的支撐，進(jìn)而提高料斗5的承壓能力，提升料斗5的裝載載荷。

基板7的左右端面下端設置有第三預留孔12，直角加強斗板8的縱向側板上設置有與第三預留孔12相對應的第二固定孔18，直角加強斗板8的后端面通過(guò)鎖緊螺栓9與第二固定孔18、第三預留孔12的配合固定螺栓連接基板7的前端面。

工作原理：

    首先基板7通過(guò)第一預留孔10實(shí)現與鏈輪3的外端面之間的固定連接，基板7通過(guò)第二預留孔11和安裝孔16的配合固定螺栓連接料斗5的后端面，實(shí)現料斗5與基板7之間的固定連接，直角加強斗板8通過(guò)t形滑軌15和t形滑槽14的配合，實(shí)現與料斗5下端面的固定卡接，直角加強斗板8的上端面通過(guò)鎖緊孔17與第一固定孔13之間的配合，實(shí)現與料斗5下端面之間的固定螺栓連接，直角加強斗板8的后端面通過(guò)鎖緊螺栓9與第二固定孔18、第三預留孔12的配合固定螺栓連接基板7的前端面，進(jìn)而完成料斗5的安裝。

然后通過(guò)進(jìn)料口向料斗5進(jìn)料，由于料斗5的下端設置有直角加強斗板8，利用加強板19和直角加強斗板8，實(shí)現對料斗5下端面的支撐，進(jìn)而提高料斗5的承壓能力，提升料斗5的裝載載荷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附實(shí)用要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種多斗板組件式提升機，包括提升機外殼(1)，其特征在于：所述提升機外殼(1)的左端面下端設置有進(jìn)料口(2)，提升機外殼(1)的左端面上端設置有驅動(dòng)電機(4)，提升機外殼(1)的右端面上端設置有出料口(6)，提升機外殼(1)的內部設置有鏈輪(3)，鏈輪(3)的端面固定安裝有若干線(xiàn)性分布的料斗(5)；所述料斗(5)的后端面固定安裝有基板(7)，料斗(5)的后端面開(kāi)設有左右對稱(chēng)分布的一對安裝孔(16)，料斗(5)的下端面設置有t形滑軌(15)，料斗(5)的下端面設置有鎖緊孔(17)，料斗(5)的下端連接直角加強斗板(8)，所述直角加強斗板(8)的上端面與t形滑軌(15)相對應的位置設置有t形滑槽(14)，直角加強斗板(8)通過(guò)t形滑軌(15)和t形滑槽(14)的配合固定卡接料斗(5)的下端面，直角加強斗板(8)的橫向側板與縱向側板之間設置有線(xiàn)性分布的若干三角截面的加強板(19)。

2.根據實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機，其特征在于：所述鏈輪(3)垂直設置有在提升機外殼(1)的內腔中，且鏈輪(3)通過(guò)傳動(dòng)帶連接驅動(dòng)電機(4)。

3.根據實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機，其特征在于：所述基板(7)的前端面中間設置有縱向分布的四個(gè)第一預留孔(10)，基板(7)通過(guò)第一預留孔(10)固定螺栓連接在鏈輪(3)的外端面。

4.根據實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機，其特征在于：所述基板(7)的左右端面上端設置有相互對稱(chēng)的一組第二預留孔(11)，基板(7)通過(guò)第二預留孔(11)和安裝孔(16)的配合固定螺栓連接料斗(5)的后端面。

5.根據實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機，其特征在于：所述基板(7)的左右端面下端設置有第三預留孔(12)，所述直角加強斗板(8)的縱向側板上設置有與第三預留孔(12)相對應的第二固定孔(18)，直角加強斗板(8)的后端面通過(guò)鎖緊螺栓(9)與第二固定孔(18)、第三預留孔(12)的配合固定螺栓連接基板(7)的前端面。

6.根據實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機，其特征在于：所述直角加強斗板(8)的上端面設置有與鎖緊孔(17)相對應的第一固定孔(13)，直角加強斗板(8)的上端面通過(guò)鎖緊孔(17)與第一固定孔(13)之間的配合固定螺栓連接料斗(5)的下端面。

技術(shù)總結

    本技術(shù)涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多斗板組件式提升機，包括提升機外殼，提升機外殼的左端面下端設置有進(jìn)料口，提升機外殼的左端面上端設置有驅動(dòng)電機，提升機外殼的右端面上端設置有出料口，有益效果為：本技術(shù)通過(guò)在料斗的安裝上設置基板，進(jìn)而使得料斗的更換更加便捷，同時(shí)提高了料斗與鏈輪之間的安裝強度；通過(guò)在料斗的下端設置直角加強斗板，并通過(guò)螺栓和T形槽的配合連接，實(shí)現對料斗的支撐作用，進(jìn)而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

本文標簽： 提升機 斗式提升機

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