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斗式提升機料斗安裝結構的制作方法

發(fā)布人:新鄉天太斗式提升機廠(chǎng)家 發(fā)布時(shí)間:2019-09-12

背景技術(shù):斗式提升機通過(guò)鏈條驅動(dòng)料斗運動(dòng),以實(shí)現物料的轉運。由于料斗在取料和倒料過(guò)程中,均會(huì )受到物料的反作用力,如果料斗與傳動(dòng)帶為固定的連接方式,則會(huì )造成料斗與物料之間產(chǎn)生較大的作用力,而料斗不具有緩沖的空間,則會(huì )使料斗長(cháng)時(shí)間使用后發(fā)生變形和損壞問(wèn)題。本技術(shù)涉及物料輸送設備提升機,具體涉及一種斗式提升機料斗安裝結構。

斗式提升機料斗安裝結構

技術(shù)實(shí)現要素:

    本技術(shù)的目的在于克服現有技術(shù)中的缺陷,設計一種斗式提升機料斗安裝結構,能夠有效固定料斗,并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過(guò)程中具有一定的緩沖空間,避免料斗與物料的強作用力造成料斗的損壞和變形,提高料斗的使用壽命;限位板能夠限制料斗的緩沖空間,確保料斗的正常作業(yè)過(guò)程。


    為實(shí)現上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種斗式提升機料斗安裝結構,料斗安裝結構通過(guò)安裝塊安裝在斗式提升機的傳動(dòng)鏈條上,傳動(dòng)鏈條由內鏈板和外鏈板通過(guò)鏈條軸首尾連接構成;安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部;安裝塊的左方為料斗,料斗的右部為豎向的側板,側板上設有橫向的固定桿,固定桿的左端為帽體,固定桿的右端設有弧形板,弧形板的右部通過(guò)鉸接軸與安裝塊的左部鉸接;帽體與側板之間的固定桿上套接有墊片;


    弧形板上側和下側的安裝塊上分別設有一個(gè)緩沖塊;安裝塊上端和下端的左側面分別設有一個(gè)水平的限位板,限位板位于緩沖塊的外側;緩沖塊靠近弧形板的一側為弧面;限位板的左側設有橫向的彈簧,彈簧的左端固定在側板上,彈簧的右端固定在限位板左端。


優(yōu)選的,緩沖塊為彈性橡膠緩沖塊。


優(yōu)選的,彈簧為張力彈簧。


優(yōu)選的,弧形板為半圓形,鉸接軸設置在弧形板的軸線(xiàn)上。


    工作時(shí),料斗在傳動(dòng)鏈條的作用下運動(dòng)進(jìn)行取料和倒料,當料斗受到外力作用時(shí),料斗能夠圍繞鉸接軸上下活動(dòng),緩沖塊和彈簧對側板產(chǎn)生彈力,達到緩沖的目的,限位板則限制側板的緩沖活動(dòng)范圍,確保料斗進(jìn)行正常的作業(yè)。


本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:


    斗式提升機料斗安裝結構,能夠有效固定料斗,并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過(guò)程中具有一定的緩沖空間,避免料斗與物料的強作用力造成料斗的損壞和變形,提高料斗的使用壽命;限位板能夠限制料斗的緩沖空間,確保料斗的正常作業(yè)過(guò)程。


斗式提升機料斗安裝結構


附圖說(shuō)明


圖1是本技術(shù)斗式提升機料斗安裝結構的結構示意圖。


圖中:1、料斗;2、帽體;3、墊片;4、側板;5、彈簧;6、限位板;7、內鏈板;8、鏈條軸;9、外鏈板;10、緩沖塊;11、弧形板;12、鉸接軸;13、安裝塊;14、固定桿。


具體實(shí)施方式


    下面結合附圖和實(shí)施例,對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本技術(shù)的保護范圍。


    工作時(shí),料斗1在傳動(dòng)鏈條的作用下運動(dòng)進(jìn)行取料和倒料,當料斗1受到外力作用時(shí),料斗1能夠圍繞鉸接軸12上下活動(dòng),緩沖塊10和彈簧5對側板4產(chǎn)生彈力,達到緩沖的目的,限位板6則限制側板4的緩沖活動(dòng)范圍,確保料斗1進(jìn)行正常的作業(yè)。


    本實(shí)施例斗式提升機料斗安裝結構,能夠有效固定料斗,并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過(guò)程中具有一定的緩沖空間,避免料斗與物料的強作用力造成料斗的損壞和變形,提高料斗的使用壽命;限位板能夠限制料斗的緩沖空間,確保料斗的正常作業(yè)過(guò)程。


    以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應視為本技術(shù)的保護范圍。


技術(shù)特征:


1.一種斗式提升機料斗安裝結構,其特征在于,料斗安裝結構通過(guò)安裝塊安裝在斗式提升機的傳動(dòng)鏈條上,傳動(dòng)鏈條由內鏈板和外鏈板通過(guò)鏈條軸首尾連接構成;安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部;安裝塊的左方為料斗,料斗的右部為豎向的側板,側板上設有橫向的固定桿,固定桿的左端為帽體,固定桿的右端設有弧形板,弧形板的右部通過(guò)鉸接軸與安裝塊的左部鉸接;帽體與側板之間的固定桿上套接有墊片;


    弧形板上側和下側的安裝塊上分別設有一個(gè)緩沖塊;安裝塊上端和下端的左側面分別設有一個(gè)水平的限位板,限位板位于緩沖塊的外側;緩沖塊靠近弧形板的一側為弧面;限位板的左側設有橫向的彈簧,彈簧的左端固定在側板上,彈簧的右端固定在限位板左端。


2.如實(shí)用要求1所述的斗式提升機料斗安裝結構,其特征在于,緩沖塊為彈性橡膠緩沖塊。


3.如實(shí)用要求2所述的斗式提升機料斗安裝結構,其特征在于,彈簧為張力彈簧。


4.如實(shí)用要求3所述的斗式提升機料斗安裝結構,其特征在于,弧形板為半圓形,鉸接軸設置在弧形板的軸線(xiàn)上。


技術(shù)總結


    本技術(shù)涉一種斗式提升機料斗安裝結構,安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部;安裝塊的左方為料斗,料斗的右部為豎向的側板,側板上設有橫向的固定桿,固定桿的右端設有弧形板,弧形板的右部通過(guò)鉸接軸與安裝塊的左部鉸接;弧形板上側和下側的安裝塊上分別設有一個(gè)緩沖塊;安裝塊上端和下端設有限位板。本技術(shù)能夠有效固定料斗,并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過(guò)程中具有一定的緩沖空間,避免料斗與物料的強作用力造成料斗的損壞和變形,提高料斗的使用壽命;限位板能夠限制料斗的緩沖空間,確保料斗的正常作業(yè)過(guò)程。

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